波克夏科技首创自动化HDMI光纤线材产线 提升产能降低生产成本望取代铜线传输市场
波克夏科技成立于2018年，因应消费性光纤线材需求，从事相关产品ODM服务，主要供应HDMI、USB、DP等等线材。随著市场对于数据传输资料量的需求增加，应用于8K高画质、GPU 运算、SSD 硬盘等高带宽传输资料量增加， 带宽大、速度快，且传输稳定的光纤线材在市场应用逐渐崭露头角。然因光纤线材制作成本高昂，至今仍以铜线所拥有的市占率较高。波克夏科技首度将光纤线材产品生产线自动化，突破多年来消费性光纤线材成本居高不下的限制。 自动化导入主动光纤制程 大幅降低生产成本 主动光纤类产品制作流程复杂，目前业界多采用大量人工组装，对于复杂的组装工序，人工培训时间长，制程一致性低，且随著目前人力市场流动率不断增加，除了人员训练成本高，也难以降低人为失误率、控管产品品质。 波克夏科技从公司成立前便组成研究团队，共耗费五年多的研究，集成半导体自动化制程与光通讯技术，成功创建全球第一套HDMI光纤线自动化产线。于2021年6月正式上线试产，并将原开发产线模块化，转移至新竹科学园区内的厂房、大规模复制及扩充产能，预计于2022年底前完成第一期量产计划，每月产能可达5万条，2023 年月产能25万条。 波克夏科技董事长陈正翔指出，自动化将最复杂的制程以机器取代，大幅降低人力需求，解决产线人员难求与培训时间长等问题，降低人为失误，有效提高生产良率，已突破业界多年无法解决的人工成本问题。并且因为国际铜价屡创新高，带动高规格铜线价格上扬，使得透过自动化生产的光纤线材价格上能与铜线相当。 除此之外，自动化产线透过感知系统模块，以及人工智能学习，提升产线生产效率。因应市场各式需求，产线模块化最大优势为，可依不同需求调整产线模块，缩短产线学习时间，并快速提升量产产能。 传输资料量高 光纤传输普及化 据HDMI协会官方资料指出，全球8K电视及萤幕市场将会由2020年的210万预期增加至2023年的1850万，其中又以亚太与北美地区需求最高(HDMI Org. 2021)。随著消费性电子市场的设备升级，线材的规格也随之更新，然而现有铜线因材质物理限制，会随著带宽及线材长度的增加，使得用料成本提高，甚至高于光纤线材。 2019年IF协会公布的USB 4、以及Intel公布的Thunderbolt™ 3 、Thunderbolt™ 4规格，所需的传输带宽为40Gbps，是原USB3.2规格的4倍，铜线信号于1米左右成本就高于光纤线材。波克夏科技所研发的光纤线材具有重量轻、线体细、传输距离与带宽不受限等优势，能有效解决铜线的限制，目前已有光纤HDMI2.1、USB3.2 Gen2、与DP1.4于市场贩售，且即将推出USB4.0与DP2.0 AOC、HDMI2.1全光线材与延长器等更高带宽商品。波克夏科技股份有限公司
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